平行高壓反應(yīng)釜適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度，添加惰性氣體,壓力，PH值， 電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。平行高壓反應(yīng)釜要做好防腐措施，具體怎么做呢？下面我們來簡(jiǎn)單介紹下。

　　1、平行高壓反應(yīng)釜耐高溫高壓特種防腐涂料配制方法：

　　涂料在運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后需靜止24小時(shí)以上，涂料在使用之前適當(dāng)攪拌至均勻，并用配套稀釋劑，用量根據(jù)使用粘度調(diào)節(jié)稀釋至施工粘度，繼續(xù)攪拌1-1.5小時(shí)。先噴底漆，表干后120℃烘烤1個(gè)小時(shí)，冷卻后再噴面漆，表表干后先120℃烘烤1個(gè)小時(shí)，然后220℃烘干固化90分鐘。
 

　　2、表面處理要求：被涂物表面必須進(jìn)行清理，做到表面無銹、無油、無灰塵、無水，除銹達(dá)到sa2.5級(jí)或st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。處理后的工件在規(guī)定時(shí)間（相對(duì)濕度大于80%需在30分鐘內(nèi)、相對(duì)濕度50-80%須在60分鐘內(nèi)、相對(duì)濕度小于50%須在120分鐘內(nèi)）噴漆。

　　3、平行高壓反應(yīng)釜耐高溫高壓特種防腐涂料理論耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)形狀等因素的影響，一般消耗量為1.0-1.5kg/㎡。

　　4、漆膜厚度：涂層厚度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。總厚度控制在200um以內(nèi)較好。

　　以上就是給平行高壓反應(yīng)釜做好防腐措施的幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)技巧，供大家參考！